Bingkai Pengangkat Katoda Otomatis

Penanganan-Kecepatan Tinggi dan Presisi untuk-Pemenang Listrik Skala Besar
Rangka Pengangkatan Katoda Otomatis dirancang untuk-pembangkit elektrowinning bervolume tinggi, mengotomatiskan pengangkatan, pemindahan, dan penumpukan katoda untuk memaksimalkan hasil. Dilengkapi dengan aktuator bermotor, sensor, dan pengontrol logika terprogram (PLC), alat ini mengurangi tenaga kerja manual hingga 90% sekaligus meminimalkan kerusakan katoda. Dirancang untuk diintegrasikan dengan sistem SCADA pabrik, sistem ini memastikan penanganan yang konsisten dan aman bahkan dalam pengoperasian 24/7.
Spesifikasi Teknis
|
Parameter |
Spesifikasi |
Mengapa Itu Penting |
|
Bahan |
Rangka baja tahan karat 316 + kait titanium |
Menolak lingkungan asam yang agresif (misalnya, asam sulfat 10%); umur 15+ tahun. |
|
Kapasitas Beban |
Disesuaikan sesuai dengan kebutuhan pelanggan |
Menangani batch besar agar sesuai-lini produksi tinggi. |
|
Kecepatan Angkat |
0,5m/s (dapat disesuaikan melalui PLC) |
Mengurangi waktu siklus menjadi<60 seconds per batch. |
|
Sistem Pengendalian |
PLC dengan HMI layar sentuh; kompatibel dengan SCADA |
Memungkinkan pemantauan/operasi jarak jauh; menyimpan 50+ program pengangkatan khusus. |
|
Fitur Keamanan |
Sensor laser + tombol berhenti darurat |
Menghentikan operasi jika hambatan (misalnya pekerja) terdeteksi; mencegah kelebihan beban. |
|
Catu Daya |
380V AC (50/60Hz); cadangan baterai opsional |
Bekerja dengan tenaga industri standar; pencadangan menghindari waktu henti selama pemadaman. |
Keunggulan Produk
- Siklus otomatis: Dari mengeluarkan katoda dari sel hingga menumpuknya di penyimpanan, seluruh proses berjalan tanpa intervensi manual - ideal untuk 10,000+ pabrik TPA.
- Pemrograman PLC: Menyimpan pengaturan khusus untuk ukuran katoda yang berbeda (misalnya, panjang 1,2 m vs. 1.5m), memastikan presisi bahkan dengan batch campuran.
- Penyelarasan laser: Memastikan kait terhubung dengan batang katoda<2mm tolerance, eliminating misalignment (a common cause of cathode bending).
- Sistem yang berlebihan: Motor dan sensor ganda mencegah-kegagalan satu titik; tombol berhenti darurat di 3 lokasi untuk keselamatan pekerja.
- Konektivitas SCADA: Mengirimkan data-waktu nyata (misalnya, siklus selesai, berat beban) ke sistem manajemen pabrik untuk pelacakan produksi.
- Kesesuaian: Bekerja dengan sistem transfer robot, ban berjalan, dan mesin pengupasan otomatis untuk otomatisasi ujung-ke-end.
Pengadaan & Aplikasi
|
Titik Sakit |
Solusi Kami |
|
Biaya tenaga kerja yang tinggi untuk penanganan manual |
Mengurangi 2–3 pekerja per shift; ROI dicapai pada<18 months for large plants. |
|
Penanganan yang tidak konsisten menyebabkan cacat |
Kait berpemandu-sensor mengurangi pembengkokan/kerusakan katoda sebesar 95% dibandingkan pengangkatan manual. |
|
Kebutuhan untuk operasi 24/7 |
Desain tahan lama dengan-fitur diagnostik mandiri; memerlukan<1 hour/week maintenance. |
Sorotan Kasus: Pabrik Tembaga Besar
Tantangan
Pabrik tembaga berkapasitas 50.000 TPA mengalami kekurangan tenaga kerja dan penanganan katoda yang tidak konsisten (10% katoda bengkok saat pengangkatan).
Larutan
Memasang 4 Bingkai Pengangkat Katoda Otomatis yang terintegrasi dengan sistem SCADA mereka.
Hasil
Throughput meningkat sebesar 30% (dari 800 menjadi 1.040 katoda/hari); cacat lentur turun menjadi<0.5%; annual labor savings of $450,000.
Pengemasan & Transportasi
Pengiriman Modular
Disediakan dalam 3–4 modul (rangka, kabinet kontrol, pengait) untuk kemudahan-perakitan di lokasi.
Iklim-Kemasan Terkendali
Barang elektronik disegel dalam wadah-yang tahan lembab; bingkai dibungkus dengan-film anti korosi.
Dukungan Komisioning
Termasuk teknisi{0}}di lokasi untuk pemrograman PLC, integrasi SCADA, dan pelatihan operator (layanan 5 hari).
Pertanyaan Umum
Tag populer: bingkai pengangkat katoda otomatis, pemasok bingkai pengangkat katoda otomatis Cina
Sepasang
Rangka Pengangkat Katoda ManualBerikutnya
Bale Pengangkat KatodaAnda Mungkin Juga Menyukai
Kirim permintaan












